ทำไมผลิตภัณฑ์ฉีดพลาสติกจึงมีรูปร่างผิดปกติอยู่เสมอ?

อัตราการหดตัวของพลาสติกที่เป็นผลึกมักจะเป็น 210 เท่าของพลาสติกอสัณฐาน พลาสติกสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท: พลาสติกที่เป็นผลึกและพลาสติกอสัณฐาน (เรียกอีกอย่างว่าอสัณฐาน) พลาสติกประเภทหลักคือพลาสติกแบบผลึกและพลาสติกอสัณฐาน ความแตกต่างก็คือจากสถานะหลอมเหลวไปจนถึงการควบแน่น สำหรับพลาสติกที่เป็นผลึก หากสามารถทำให้เกิดการจัดเรียงตามปกติในระดับหนึ่งได้ การเรียกมันว่าประเภทผลึกก็จะทำให้เกิดความแตกต่างในความเป็นผลึกของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์ พลาสติกที่เป็นผลึกและพลาสติกที่ไม่เป็นผลึกไม่เพียงแต่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในคุณสมบัติทางกลเท่านั้น ซึ่งอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปและแม้แต่การแตกร้าวได้ เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮบริดสามสี ไม่ว่าโมเลกุลของเรซินจะก่อตัวในระดับหนึ่งของการจัดเรียงปกติหรือไม่ และการออกแบบระบบทำความเย็นของแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญที่เกี่ยวข้องกับระดับของการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ หากความเร็วในการทำความเย็นของแต่ละชิ้นส่วนไม่สอดคล้องกันในระหว่างการทำความเย็น และเมื่อเปลี่ยนจากสถานะของเหลวหนืดเป็นสถานะแก้ว อัตราการหดตัวจะแตกต่างกันอย่างมาก โดยปกติแล้วจะมีการเติมสารตัวเติมบางชนิดเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ไฟฟ้า ทางแสง และทางความร้อนของพลาสติก เหตุใดผลิตภัณฑ์ฉีดพลาสติกจึงมีการเสียรูปตามโครงสร้างโมเลกุลของเรซินในพลาสติกอยู่เสมอ ดังนั้น. ใช้ซอฟต์แวร์ Moldflow เพื่อวิเคราะห์การกระจายการวางแนวของไฟเบอร์ที่กำหนด ความแตกต่างของความเป็นผลึกจะทำให้เกิดความเครียดภายในผลิตภัณฑ์ ยกเว้นเรซินในวัตถุดิบ สำหรับ PA66 ที่เสริมใยแก้ว 30 ชนิด สารตัวเติมเหล่านี้จะสร้างการวางแนวของโมเลกุลเนื่องจากการไหลของแรงเฉือนระหว่างการฉีดขึ้นรูป สำหรับพลาสติกที่เป็นผลึก ตัวอย่างเช่น การวางแนวจะทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในอัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์ในทิศทางที่ต่างกัน และอัตราการหดตัวจะอยู่ในทิศทางของการไหล ในทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางการไหล สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกเสริมใยแก้ว ความแตกต่างของการหดตัวในทิศทางที่ต่างกันจะทำให้เกิดความเครียดภายในผลิตภัณฑ์ ซึ่งอยู่ในขั้นตอนการผลิต ดังนั้นการวางแนวที่ไม่สม่ำเสมอของฟิลเลอร์จึงมักเป็นสาเหตุหลักของการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ ผู้คนมักจะใช้มาตรการต่างๆ เช่น การเปลี่ยนตำแหน่งประตูและการปรับความเร็วในการฉีด จะเห็นได้ว่ามีปัจจัยหลัก 5 ประการที่ส่งผลต่อการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ฉีด การผสมเครื่องฉีดขึ้นรูปสามสี เพื่อปรับปรุงหรือกำจัดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้น อิทธิพลของการขึ้นรูปวัตถุดิบต่อการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่หมายถึงโครงสร้างโมเลกุลของเรซินในวัตถุดิบและประเภทของตัวเติม วิธีการขึ้นรูปในปัจจุบัน ได้แก่ การขึ้นรูปวัตถุดิบ วิธีการขึ้นรูป การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ และเงื่อนไขของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ค่อยๆ เปลี่ยนไปใช้การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน เครื่องเสียง ยานยนต์ เครื่องใช้สำนักงาน และของเล่น บนพื้นฐานของการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม วิธีการขึ้นรูปที่หลากหลาย เช่น การฉีดขึ้นรูปแบบความเร็วสูงพิเศษ และการขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วยได้รับการพัฒนา การขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยทำให้เกิดความก้าวหน้า สิ่งนี้ก้าวข้ามข้อจำกัดทางเทคนิคของการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การใช้การขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วยได้เปลี่ยนจากผลิตภัณฑ์ธรรมดาๆ เช่น ที่จับและราวจับ มาเป็นผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ มากขึ้นเรื่อยๆ ที่ผลิตโดยการขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วย ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดวัตถุดิบพลาสติก กำจัดรอยจมบนพื้นผิว ลดระยะเวลาการขึ้นรูปให้สั้นลง ข้อดีของการออกแบบผลิตภัณฑ์ให้ง่ายขึ้น ลดต้นทุนแม่พิมพ์ ฯลฯ กำลังมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฮบริดสามสี ซึ่งช่วยลดความเครียดภายในและการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ ถือเป็นนวัตกรรมของเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม หลังจากใช้การขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วย ชิ้นส่วนโดยรวมจะไม่เปลี่ยนรูป ดังนั้นความแตกต่างของแรงดันในแม่พิมพ์จึงลดลง ในขณะเดียวกันก็สามารถลดแรงดันการฉีดลงได้ อิทธิพลของความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ต่อการเสียรูปมักจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทของพลาสติก และเป็นรูปตัว S ที่ไม่สม่ำเสมอ พื้นผิวของแผ่นบางเป็นส่วนโค้งเรียบ ขณะเดียวกันการเพิ่มความหนาของผนังให้เหมาะสมยังช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับผลิตภัณฑ์ได้ในระดับหนึ่ง การเสียรูปของพื้นผิวของแผ่นบางนั้นร้ายแรงเมื่อกันชนชิ้นส่วนรถยนต์เกิดขึ้นจากการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม สำหรับพลาสติกอสัณฐาน มาตรการเพื่อลดการเสียรูปในระหว่างการออกแบบมักจะเป็นการลดความหนาของผนังและปรับปรุงความหนาของผนังให้สม่ำเสมอ การออกแบบผลิตภัณฑ์ อิทธิพลของการออกแบบผลิตภัณฑ์ต่อการเสียรูปส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง และรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ในแง่ของความแข็งแกร่งของโครงสร้างและด้านอื่นๆ การลดความหนาของผนังสามารถลดการหดตัวของปริมาตรของผลิตภัณฑ์ได้ วัตถุประสงค์คือเพื่อลดผลกระทบจากการปฐมนิเทศของโมเลกุล ความแตกต่างในความเป็นผลึกของชิ้นส่วนต่างๆ ทำให้การหดตัวของชิ้นส่วนต่างๆ แตกต่างกัน ดังนั้นการเสียรูปของผลิตภัณฑ์จึงลดลง สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบผลึก สาเหตุของการลดความหนาของผนังคืออัตราการหดตัวของพลาสติกแบบผลึกมีขนาดใหญ่ และความหนาของผนังบางเกินไปและการวางแนวนั้นรุนแรง จะเห็นได้ว่าการวิเคราะห์ด้วยซอฟต์แวร์ Moldflow ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง เหตุผลก็คือ: หากความหนาของผนังไม่เท่ากัน ให้ผสมเครื่องฉีดขึ้นรูปสามสี ความเป็นผลึกมีความแตกต่างกันระหว่างผนังบางและผนังหนา สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกประเภทนี้ การลดการเปลี่ยนรูปมักจะเป็นการเพิ่มความหนาของผนังให้เหมาะสมในการออกแบบ ส่งผลให้เกิดความเครียดภายในและผลิตภัณฑ์มีรูปร่างผิดปกติ www.highsun-machinery.com