< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1582207703184049&ev=PageView&noscript=1" />
บ้าน / ใบสมัคร / ถังสี

ข้อดีของเครื่องฉีดพลาสติกในการผลิตถังเคลือบ

กระบวนการสร้างถังแบบดั้งเดิมมีข้อเสียหลายประการ: การผลิตช้า ระบบอัตโนมัติต่ำ และคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกันในแต่ละชุด ตัวอย่างเช่น ถังโลหะต้องใช้กระบวนการหลายอย่าง เช่น การตัด การเชื่อม และการทาสี ซึ่งยุ่งยากและต้องใช้แรงงานคนมาก แม้ว่าการขึ้นรูปแบบเป่าจะทำให้สามารถขึ้นรูปแบบขั้นตอนเดียวได้ มีความเร็วในการผลิตช้าและอัตราผลตอบแทนต่ำ เมื่อบริษัทสีเผชิญกับคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นในช่วงฤดูท่องเที่ยว กระบวนการแบบเดิมก็ไม่สามารถรองรับกำลังการผลิตได้ ซึ่งมักจะนำไปสู่การส่งมอบล่าช้าและขัดขวางการดำเนินงานตามปกติของห่วงโซ่อุปทาน

อย่างไรก็ตาม เครื่องฉีดพลาสติกมีความแตกต่างกัน พวกเขาใช้วิธี "การฉีดด้วยแรงดันสูงการตั้งค่าแม่พิมพ์" ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตต่อเนื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การหลอมวัตถุดิบไปจนถึงการสาธิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวสามารถผลิตถังหนึ่งถังได้ในเวลาเพียงไม่กี่วินาที นอกจากนี้ แม่พิมพ์ยังได้รับมาตรฐาน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดที่ดีเยี่ยมและความหนาของผนังที่สม่ำเสมอสำหรับถังสีแต่ละชุด ซึ่งตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่และรวดเร็วของอุตสาหกรรมสีอย่างเต็มที่

เรานำเสนอโซลูชั่นระบบอัตโนมัติที่ขูดขีด D

  • ระบบ IML TOP-IN อัตโนมัติ MATIC
  • ระบบ IM ด้านข้างความเร็วสูง

โซลูชั่นทางเทคนิคของเรา

  • เครื่องเซอร์โว HXM
  • เซอร์โวไดรฟ์อัจฉริยะ
    จุดเด่นของการออกแบบ: ถาวร
    เซอร์โวมอเตอร์แม่เหล็กแบบซิงโครนัส
    การควบคุมเวกเตอร์แบบวงปิด
  • ระบบแท่นวางที่มีความแข็งเกร็งสูงชนิด T
    Monobloc T- -box Tie-bar Housing (re-
    วางจานตรงแบบดั้งเดิม แท่นวาง)
    การออกแบบการเสริมแรงแบบหลายซี่โครง
  • การจัดการระบายความร้อน Opti ไมล์ -
    ระบบ zationระบบ
    การควบคุมอุณหภูมิน้ำมันแบบวงจรคู่ (± 1 ℃
    ความแม่นยำ)
    ระบบทำความร้อนแบบ PID โซนบาร์เรล (พลังงาน 15%
    ออมทรัพย์)
  • ลิเนียร์ไกด์ความแข็งเกร็งสูง System
    ลดการเบี่ยงเบนของการเคลื่อนไหวทำให้มั่นใจ
    วิถีการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของ
    สกรูและชุดหัวฉีด ช่วยเพิ่ม
    การฉีดขึ้นรูปมีความสม่ำเสมอด้วย
    ทำซ้ำความแม่นยำของตำแหน่ง
    ±0.01มม.

กรณีของเรา

  • Machine: HXM850T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM658T
    Electric Pre-plasticization
    Cavities: 1
  • Machine: 850T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM558T
    Cavities: 1

โครงการแบบครบวงจร

  • 01
    การวิเคราะห์และออกแบบกระบวนการและแม่พิมพ์

    ● การคัดเลือกวัตถุดิบ
    ● การออกแบบผลิตภัณฑ์
    ● การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์
    ● คำแนะนำในการออกแบบแม่พิมพ์

  • 02
    คำแนะนำในการเลือกอุปกรณ์

    ● ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
    ● คุณภาพของผลิตภัณฑ์
    ● ใช้งานง่าย
    ● ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

  • 03
    คำแนะนำในการวางแผนทั้งโรงงาน

    ● การไหลของสายการผลิต
    ● เค้าโครง, ผู้ชาย, Macie Marcrdng ตามผังกระบวนการ
    ● ระบบอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติ
    ● การเชื่อมต่ออัจฉริยะ

  • 04
    การส่งมอบโซลูชันแบบครบวงจร

    ● การติดตั้งและการว่าจ้างอย่างมืออาชีพ
    ● การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานนอกสถานที่
    ● การฝึกอบรมกระบวนการขึ้นรูป

  • 05
    โซลูชั่นการบริการหลังการขาย

    ● การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)
    ● อัปเกรดอุปกรณ์