กระบวนการสร้างถังแบบดั้งเดิมมีข้อเสียหลายประการ: การผลิตช้า ระบบอัตโนมัติต่ำ และคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกันในแต่ละชุด ตัวอย่างเช่น ถังโลหะต้องใช้กระบวนการหลายอย่าง เช่น การตัด การเชื่อม และการทาสี ซึ่งยุ่งยากและต้องใช้แรงงานคนมาก แม้ว่าการขึ้นรูปแบบเป่าจะทำให้สามารถขึ้นรูปแบบขั้นตอนเดียวได้ มีความเร็วในการผลิตช้าและอัตราผลตอบแทนต่ำ เมื่อบริษัทสีเผชิญกับคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นในช่วงฤดูท่องเที่ยว กระบวนการแบบเดิมก็ไม่สามารถรองรับกำลังการผลิตได้ ซึ่งมักจะนำไปสู่การส่งมอบล่าช้าและขัดขวางการดำเนินงานตามปกติของห่วงโซ่อุปทาน
อย่างไรก็ตาม เครื่องฉีดพลาสติกมีความแตกต่างกัน พวกเขาใช้วิธี "การฉีดด้วยแรงดันสูงการตั้งค่าแม่พิมพ์" ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตต่อเนื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การหลอมวัตถุดิบไปจนถึงการสาธิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวสามารถผลิตถังหนึ่งถังได้ในเวลาเพียงไม่กี่วินาที นอกจากนี้ แม่พิมพ์ยังได้รับมาตรฐาน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดที่ดีเยี่ยมและความหนาของผนังที่สม่ำเสมอสำหรับถังสีแต่ละชุด ซึ่งตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่และรวดเร็วของอุตสาหกรรมสีอย่างเต็มที่
ระบบ IML TOP-IN อัตโนมัติ MATIC
ระบบ IM ด้านข้างความเร็วสูง
เครื่องเซอร์โว HXM
เซอร์โวไดรฟ์อัจฉริยะ
ระบบแท่นวางที่มีความแข็งเกร็งสูงชนิด T
การจัดการระบายความร้อน Opti ไมล์ -
ลิเนียร์ไกด์ความแข็งเกร็งสูง System ● การคัดเลือกวัตถุดิบ
● การออกแบบผลิตภัณฑ์
● การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์
● คำแนะนำในการออกแบบแม่พิมพ์
● ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
● คุณภาพของผลิตภัณฑ์
● ใช้งานง่าย
● ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
● การไหลของสายการผลิต
● เค้าโครง, ผู้ชาย, Macie Marcrdng ตามผังกระบวนการ
● ระบบอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติ
● การเชื่อมต่ออัจฉริยะ
● การติดตั้งและการว่าจ้างอย่างมืออาชีพ
● การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานนอกสถานที่
● การฝึกอบรมกระบวนการขึ้นรูป
● การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)
● อัปเกรดอุปกรณ์