ในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกนั้น เครื่องฉีดพลาสติก เป็นอุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปที่ใช้มากที่สุด ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปแนวตั้งมีสัดส่วนมากกว่า 30% ของผลิตภัณฑ์พลาสติกทั้งหมด โดดเด่นด้วยระบบการผลิตอัตโนมัติที่ง่ายดาย วงจรการผลิตสั้น ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง กำลังการผลิตระดับสูง อย่างไรก็ตาม เมื่อเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งมีปัญหาในที่ทำงาน โดยทั่วไปแล้วจะเป็นปัญหาเกี่ยวกับกระบวนการ แล้วอะไรคือปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งที่ไม่ขึ้นรูป?
1. ความเร็วในการฉีดช้า ความเร็วในการฉีดมีความหมายที่โดดเด่นมากสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบางชนิดที่มีรูปร่างยุ่งเหยิง การเปลี่ยนแปลงความหนาอย่างมาก และกระบวนการที่ยาวนาน รวมถึงพลาสติกที่มีความหนืดสูง เช่น ABS ที่เสริมความต้านทาน เมื่อแรงดันสูงไม่สามารถเติมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ ควรพิจารณาใช้การฉีดความเร็วสูงเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของความไม่พอใจ
2. แรงดันในการฉีดต่ำเกินไป เวลาในการฉีดสั้น และลูกสูบหรือสกรูกลับเร็วเกินไป พลาสติกหลอมเหลวมีความหนืดสูงและเคลื่อนที่ได้ไม่ดีที่อุณหภูมิการทำงานต่ำ และควรฉีดด้วยแรงดันและความเร็วสูง ตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างชิ้นส่วน ABS ที่มีสีสัน ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของสารสีจะจำกัดอุณหภูมิความร้อนของกระบอกปืน ซึ่งควรได้รับการชดเชยด้วยแรงดันการฉีดที่สูงขึ้นและเวลาในการฉีดที่ยาวนานกว่าปกติ
3. ปรับสภาพการป้อนไม่เหมาะสม ขาดวัสดุหรือวัสดุเพิ่มเติม การห้ามสูบจ่ายการป้อนหรือการทำงานที่ผิดปกติของระบบควบคุมการป้อน รอบการฉีดที่ผิดปกติเนื่องจากเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งหรือแม่พิมพ์หรือสภาพการทำงาน แรงดันย้อนกลับก่อนการขึ้นรูปต่ำ หรือความหนาแน่นของอนุภาคขนาดเล็กในถังอาจทำให้เกิดการขาดแคลนวัสดุ , ปริมาณของเม็ดที่มีพื้นที่เปิดโล่งจำนวนมากและพลาสติกที่มีการเปลี่ยนแปลงปริมาตรเฉพาะของผลึกอย่างมาก เช่น โพลีเอทิลีน, โพรพิลีน, ไนลอน ฯลฯ และพลาสติกที่มีความหนืดสูง เช่น ABS ควรปรับเป็นปริมาณที่สูงขึ้น และควรปรับปริมาณที่มากขึ้นเมื่ออุณหภูมิของวัสดุสูง . เมื่อมีวัสดุมากเกินไปที่ปลายกระบอก สกรูจะใช้แรงดันการฉีดที่กำหนดเพื่อบีบอัดและดันวัสดุส่วนเกินในกระบอกในระหว่างการฉีด ซึ่งจะช่วยลดแรงดันการฉีดที่มีประสิทธิภาพของพลาสติกที่เข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปล้นได้ยาก
4. อุณหภูมิของวัสดุต่ำเกินไป อุณหภูมิของส่วนหน้าของกระบอกของเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวตั้งต่ำ และความหนืดของวัสดุหลอมเหลวที่เข้าสู่โพรงจะเพิ่มขึ้นก่อนเวลาอันควรจนถึงจุดที่เคลื่อนย้ายได้ยากเนื่องจากความเย็นของแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการเติมของปลายด้านไกล อุณหภูมิด้านหลังของถังต่ำ พลาสติกที่มีความหนืดสูงเคลื่อนย้ายได้ยากซึ่งเป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนตัวของสกรู เป็นผลให้ดูเหมือนว่าความดันที่แสดงโดยเกจวัดความดันนั้นเป็นที่น่าพอใจ แต่ในความเป็นจริงแล้ว สารหลอมจะเข้าสู่โพรงที่ความดันต่ำและความเร็วต่ำ อุณหภูมิต่ำของหัวฉีดอาจเนื่องมาจากความสัมพันธ์ระยะยาวระหว่างหัวฉีดและการป้อนคงที่ แม่พิมพ์เย็นจะสูญเสียความร้อนเมื่อสัมผัส หรือวงแหวนทำความร้อนของหัวฉีดไม่ได้รับความร้อนเพียงพอ หรือการสัมผัสไม่ดี ส่งผลให้อุณหภูมิของวัสดุต่ำ ซึ่งอาจปิดกั้นช่องป้อนอาหารของแม่พิมพ์ หากแม่พิมพ์ไม่มีวัสดุที่เย็นได้ดี ให้ใช้หัวฉีดแบบล็อคในตัว และเลือกโปรแกรมหลังการป้อน สามารถรักษาอุณหภูมิที่จำเป็นได้ดีกว่า หัวฉีดเย็นเกินไปเมื่อเพิ่งเปิดเครื่อง และบางครั้งสามารถใช้ปืนพ่นไฟเพื่อให้ความร้อนภายนอกเพื่อเร่งความร้อนของหัวฉีดได้
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288