นิสัยการทำงานที่ดีของเครื่องฉีดพลาสติกคืออะไร?

1. ก่อนสตาร์ทเครื่อง: (1) ตรวจสอบว่ามีน้ำหรือน้ำมันอยู่ในกล่องควบคุมไฟฟ้าหรือไม่ หากเครื่องใช้ไฟฟ้าชื้น ห้ามเปิดเครื่อง เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงควรเป่าชิ้นส่วนไฟฟ้าให้แห้งก่อนสตาร์ทเครื่อง (2) ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟเป็นไปตามข้อกำหนด โดยทั่วไปไม่ควรเกิน ±15% (3) ตรวจสอบว่าสวิตช์หยุดฉุกเฉินและสวิตช์ประตูนิรภัยด้านหน้าและด้านหลังเป็นปกติหรือไม่ ตรวจสอบว่าทิศทางการหมุนของมอเตอร์และปั้มน้ำมันเหมือนกัน (4) ตรวจสอบว่าท่อระบายความร้อนไม่ได้ถูกบล็อกหรือไม่ แล้วส่งน้ำหล่อเย็นเข้าไปในออยล์คูลเลอร์และแจ็คเก็ตน้ำหล่อเย็นที่ปลายถัง (5) ตรวจสอบว่ามีน้ำมันหล่อลื่น (จาระบี) ในแต่ละส่วนที่เคลื่อนย้ายได้หรือไม่ และเติมน้ำมันหล่อลื่นให้เพียงพอ (6) เปิดเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่แต่ละส่วนของถัง เมื่ออุณหภูมิของแต่ละส่วนถึงความต้องการ ให้อุ่นไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อรักษาอุณหภูมิของเครื่องให้คงที่ เวลาในการถือครองจะแตกต่างกันไปตามความต้องการของอุปกรณ์และวัสดุพลาสติกที่แตกต่างกัน (7) ใส่พลาสติกลงในถังให้เพียงพอ ตามความต้องการของพลาสติกชนิดต่างๆ สำหรับการฉีดขึ้นรูป วัตถุดิบบางชนิดควรทำให้แห้งก่อน (8) ปิดแผงป้องกันความร้อนบนกระบอกสูบซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและยืดอายุของคอยล์ทำความร้อนและคอนแทคเตอร์ปัจจุบัน
2. ระหว่างการทำงาน: (1) อย่ายกเลิกการทำงานของประตูนิรภัยตามต้องการเพื่อความสะดวก (2) ให้ความสนใจกับอุณหภูมิของน้ำมันแรงดัน และอุณหภูมิน้ำมันไม่ควรเกินช่วงที่กำหนด อุณหภูมิในการทำงานที่เหมาะสมของน้ำมันไฮดรอลิกควรอยู่ระหว่าง 45~50°C โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 35~60°C (3) ให้ความสนใจกับการปรับสวิตช์จำกัดจังหวะแต่ละอันเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบเมื่อเครื่องจักรเคลื่อนที่
3. เมื่อสิ้นสุดการทำงาน: (1) ก่อนปิด ให้ทำความสะอาดพลาสติกในถังเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุที่เหลือหรือการสลายตัวด้วยความร้อนในระยะยาว (2) ควรเปิดแม่พิมพ์เพื่อให้กลไกสลับอยู่ในสถานะล็อคเป็นเวลานาน (3) การประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องมีอุปกรณ์ยก ระมัดระวังในการประกอบและแยกชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก เช่น แม่พิมพ์ เพื่อความปลอดภัยในการผลิต ความรู้บางประการเกี่ยวกับการใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป 1. หน้าที่ของแรงดันย้อนกลับ การใช้แรงดันต้านช่วยให้มั่นใจได้ว่าเมื่อหมุนและรีเซ็ตสกรู จะสามารถสร้างพลังงานกลเพียงพอที่จะหลอมและผสมพลาสติกได้ แรงดันต้านยังมีจุดประสงค์ดังต่อไปนี้ เพื่อระบายก๊าซระเหย รวมถึงอากาศ ออกจากกระบอกสูบหัวฉีด เพื่อผสมสารเติมแต่ง (เช่น โทนเนอร์ สี สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ แป้งฝุ่น ฯลฯ) ให้เท่ากัน และละลาย เพื่อให้การไหล การหลอมละลายผ่านความยาวของสกรูเป็นเนื้อเดียวกัน มีการจัดหาวัสดุพลาสติกที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพเพื่อให้ได้การควบคุมน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่แม่นยำ ค่าแรงดันต้านที่เลือกควรต่ำที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ (เช่น 4-15bar หรือ 58-217.5psi) ตราบใดที่ของเหลวมีความหนาแน่นและความสม่ำเสมอที่เหมาะสม ไม่มีฟอง ก๊าซระเหย และพลาสติกที่ไม่สมบูรณ์ในการหลอม พลาสติกดัดแปลงก็ช่วยได้ การใช้แรงดันต้านจะเพิ่มอุณหภูมิความดันและอุณหภูมิหลอมเหลวของเครื่องฉีดพลาสติก ขนาดของการเพิ่มขึ้นสัมพันธ์กับค่าแรงดันย้อนกลับที่ตั้งไว้ เครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูมากกว่า 70 มม./2.75 นิ้ว) สามารถมีแรงดันต้านน้ำมันได้สูงถึง 25-40bar (362.5-580psi) แต่ควรสังเกตว่าแรงดันต้านที่สูงเกินไปทำให้อุณหภูมิของการหลอมในถังสูงเกินไป ซึ่งเป็นอันตรายต่อการผลิตพลาสติกที่ไวต่อความร้อน นอกจากนี้ แรงดันต้านที่สูงเกินไปยังทำให้สกรูมีขนาดใหญ่เกินไปและล้ำหน้าไม่สม่ำเสมอ ซึ่งทำให้ปริมาตรการฉีดไม่เสถียรอย่างมาก ปริมาณการล้ำหน้าจะได้รับผลกระทบจากคุณสมบัติยืดหยุ่นหนืดของพลาสติก ยิ่งพลังงานสะสมในการหลอมละลายมากเท่าไร สกรูจะกระโดดถอยหลังกะทันหันเมื่อหยุดหมุน เทอร์โมพลาสติกบางชนิดมีการกระโดดมากกว่าชนิดอื่น เช่น คอมโพสิต LDPE, HDPE, PP, EV A, PP/EPDM และเมื่อเปรียบเทียบกับ GPPS, HIPS, POM, PC, PPO-M และ PMMA แล้ว PPVC มีแนวโน้มที่จะถูกตีมากกว่า เพื่อให้ได้สภาวะการผลิตที่ดีที่สุด สิ่งสำคัญคือต้องตั้งค่าแรงดันต้านที่ถูกต้อง เพื่อให้สามารถผสมสารหลอมได้อย่างเหมาะสม และระยะล้ำหน้าของสกรูจะต้องไม่เกิน 0.4 มม. (0.016 นิ้ว) 2. การเปิดและปิดแม่พิมพ์ โดยทั่วไป เวลาเปิดและปิดแม่พิมพ์ที่ใช้ในเครื่องฉีดพลาสติกส่วนใหญ่จะช้ากว่าเวลาที่เสนอไว้ (ประมาณ 100-359%) ความแตกต่างนี้เกี่ยวข้องกับน้ำหนัก ขนาด และความซับซ้อนของแม่พิมพ์ และยังเกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ด้วย การป้องกันความปลอดภัย (เพื่อป้องกันความเสียหายของเชื้อราระหว่างการเปิดและปิด) มีความเกี่ยวข้องกัน เวลาเปิดและปิดแม่พิมพ์โดยทั่วไปมีดังนี้ (tcm: หน่วยเวลาที่เครื่องฉีดพลาสติกกำหนด): แม่พิมพ์สองแผ่นแบบดั้งเดิม: แม่พิมพ์คอมโพสิต 1-2tcm (รวมถึงการใช้แกนแม่พิมพ์ด้านข้างและอุปกรณ์ขันสกรู) และแม่พิมพ์หลายแผ่น: 2-3.5tcm หากเวลาเปิดและปิดของแม่พิมพ์นานกว่าเวลาดำเนินการจริง 15% คุณจะต้องแก้ไขแม่พิมพ์หรือใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปอื่นเพื่อลดระยะเวลา เครื่องฉีดขึ้นรูปรุ่นใหม่สามารถให้ความเร็วในการเปิดและปิดที่เร็วขึ้น และใช้แรงกดในการเปิดและปิดแม่พิมพ์ต่ำ (การตรวจจับแม่พิมพ์) เพื่อกระตุ้นแรงจับยึดเพื่อปิดแม่พิมพ์ เครื่องฉีดพลาสติก ผู้ดีบักเกอร์มักไม่ใส่ใจกับความเร็วหรือเวลาของบอร์ดของเครื่องฉีดพลาสติก และใช้ประสบการณ์ส่วนตัวในการกำหนดเวลาเปิดและปิดแม่พิมพ์ ซึ่งมักจะนำไปสู่ระยะเวลาการทำงานที่ยาวนาน ในการดำเนินการสิบวินาที เวลาจะลดลงหนึ่งวินาที และได้รับการปรับปรุง 10% ทันที การปรับปรุงนี้มักจะก่อให้เกิดความแตกต่างระหว่างกำไรและขาดทุน