คำถาม 10 อันดับแรกที่ต้องถามก่อนซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม PET- Ningbo beilun highsun machinery Co., ltd

คำตอบโดยตรงก่อนที่คุณจะอ่านเพิ่มเติม

A เครื่องฉีดพลาสติกพรีฟอร์ม PET การตัดสินใจซื้อมีจุดตรวจสอบในทางปฏิบัติ 10 จุด ได้แก่ จำนวนโพรงที่ตรงกับปริมาณการสั่งซื้อจริง ประเภทของระบบจับยึด ความจุของหน่วยฉีดสำหรับน้ำหนักพรีฟอร์มเป้าหมาย การอบแห้งด้วยเรซินและการตกผลึก ระดับระบบอัตโนมัติ การใช้พลังงานต่อรอบ ความเร็วในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ โครงสร้างการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย ความสามารถของสายการผลิตแบบครบวงจร และในการควบคุมคุณภาพกระบวนการ ผู้ซื้อที่ยืนยันสิบประเด็นนี้ก่อนทำการสั่งซื้อ หลีกเลี่ยงความเสียใจที่พบบ่อยที่สุดสองประการที่รายงานในอุตสาหกรรมนี้ ได้แก่ เครื่องจักรที่ไม่สามารถเข้าถึงอัตราผลผลิตที่สัญญาไว้ และเครื่องที่ทีมงานในโรงงานประสบปัญหาในการทำงานโดยไม่มีการแทรกแซงจากภายนอกอย่างต่อเนื่อง ส่วนด้านล่างนี้จะอธิบายแต่ละจุดตรวจสอบพร้อมข้อมูลอ้างอิง ตารางเปรียบเทียบ และแผนภูมิที่ดึงมาจากการกำหนดค่าทั่วไปที่ใช้ในการผลิตพรีฟอร์ม PET

จำนวนฟันผุที่ตรงกับเป้าหมายผลลัพธ์ที่แท้จริงของคุณ
ระบบจับยึดแบบใด สลับ ไฮบริด หรือสองแท่นที่เหมาะกับความต้องการน้ำหนักของคุณ
ความจุของหน่วยฉีดใดที่ตรงกับช่วงน้ำหนักพรีฟอร์มของคุณ
วิธีควบคุมความชื้นและการตกผลึกของเรซินก่อนการหลอมละลาย
ระดับอัตโนมัติที่มาพร้อมกับเครื่องเป็นมาตรฐาน
เครื่องจักรใช้พลังงานเท่าใดต่อรอบการผลิต
แม่พิมพ์สามารถเปลี่ยนแปลงได้เร็วเพียงใดระหว่างการกำหนดค่าคาวิตี้
มีโครงสร้างการสนับสนุนด้านเทคนิคอะไรบ้างหลังคลอด
ซัพพลายเออร์สามารถจัดหาสายการผลิตแบบครบวงจรที่สมบูรณ์ได้หรือไม่
การตรวจสอบคุณภาพกระบวนการใดบ้างที่ดำเนินการระหว่างการผลิต

คำถามที่หนึ่ง: มีกี่ช่องที่ตรงกับเป้าหมายผลลัพธ์ที่แท้จริงของคุณ

การนับโพรงเป็นตัวเลขแรกที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่ถามถึง แต่ก็เป็นตัวเลขที่ถูกเลือกบ่อยที่สุดด้วยเหตุผลที่ไม่ถูกต้อง โรงงานที่ต้องการพรีฟอร์ม 40,000 ชิ้นต่อกะไม่จำเป็นต้องมีจำนวนคาวิตี้สูงสุดโดยอัตโนมัติในแผ่นข้อมูลจำเพาะ โดยต้องมีการนับคาวิตี้ที่สอดคล้องกับรอบเวลา การคืนต้นทุนแม่พิมพ์ และพื้นที่ว่างที่มีอยู่ อ เครื่องพรีฟอร์ม PET อัตโนมัติ ด้วย 32 โพรงที่ทำงานรอบ 9 วินาทีจะผลิตพรีฟอร์มประมาณ 12,800 ฟองต่อชั่วโมง ในขณะที่เครื่องจักร 16 โพรงในรอบเดียวกันจะผลิตพรีฟอร์มประมาณ 6,400 ฟองต่อชั่วโมง ช่องที่ตรงกันนั้นนับตามความต้องการ แทนที่จะใช้การกำหนดค่าที่ใหญ่ที่สุดที่มีอยู่ ช่วยให้น้ำหนักในการจับยึด เวลาคืนสกรู และการหล่อเย็นของแม่พิมพ์ ทั้งหมดนี้ทำงานในช่วงที่ออกแบบไว้ แทนที่จะอยู่ที่ขอบของมัน

การอ่านความสัมพันธ์ระหว่างโพรงกับน้ำหนัก

ความต้องการน้ำหนักในการจับยึดจะเพิ่มขึ้นตามจำนวนคาวิตี้ เนื่องจากทุกช่องเพิ่มเติมจะเพิ่มพื้นที่แม่พิมพ์ที่คาดการณ์ไว้ ซึ่งชุดจับยึดจะต้องยึดให้ปิดกับแรงดันในการฉีด แผนภูมิด้านล่างแสดงช่วงระวางน้ำหนักโดยทั่วไปสำหรับการกำหนดค่าช่องทั่วไปที่ใช้ในสายการผลิตพรีฟอร์ม PET ในปัจจุบัน

น้ำหนักการจับยึดอ้างอิงตามจำนวนคาวิตี้สำหรับการกำหนดค่า PET พรีฟอร์มทั่วไป

การนับโพรงเทียบกับน้ำหนักทั่วไป รอบเวลา และผลผลิตรายชั่วโมง
จำนวนโพรง	น้ำหนักหนีบทั่วไป	รอบเวลาโดยประมาณ	ประมาณผลผลิตต่อชั่วโมง
8	90 ตันons	11 วินาที	2,600 ชิ้น
16	160 ตันons	10 วินาที	5700 ชิ้น
24	220 ตันons	9.5 วินาที	9000 ชิ้น
32	280 ตันons	9 วินาที	12800 ชิ้น
48	350 ตันons	8.5 วินาที	20300 ชิ้น
96	550 ตันons	8 วินาที	43200 ชิ้น

คำถามที่สอง: สลับ ไฮบริด หรือสองแท่นวาง ซึ่งระบบจับยึดที่เหมาะกับ

สถาปัตยกรรมการจับยึดทั่วไปทั้งสามแบบแต่ละแบบสอดคล้องกับระดับน้ำหนักและเป้าหมายการผลิต โดยทั่วไปแล้วการจับยึดแบบไฮบริดจะปรากฏบนเครื่องจักรน้ำหนักขนาดเล็กที่สร้างขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปผนังบางและเบา สลับการหนีบ มีส่วนสำคัญในการรองรับน้ำหนักปานกลาง และยังคงเป็นสถาปัตยกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับเครื่องดื่มพรีฟอร์มมาตรฐาน การยึดด้วยแท่นสองอันสงวนไว้สำหรับเครื่องจักรที่มีน้ำหนักมากซึ่งผลิตขวดโหลปากกว้าง ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยผนังที่มีน้ำหนักมาก หรือแม่พิมพ์ที่มีช่องสูงมาก ซึ่งจำเป็นต้องควบคุมการโก่งตัวของแท่นทั่วทั้งพื้นที่แม่พิมพ์ขนาดใหญ่

Toggle Clamping

Toggle Clamping ใช้การเชื่อมต่อทางกลที่เพิ่มแรงหลายเท่าผ่านอินพุตเซอร์โวหรือไฮดรอลิกขนาดเล็ก ให้การตอบสนองของวงจรแห้งที่รวดเร็วและความแม่นยำในการทำซ้ำที่สม่ำเสมอสำหรับช่วงน้ำหนักปานกลาง สถาปัตยกรรมนี้พบได้ทั่วไปในสายการผลิต PET พรีฟอร์มขนาดกลางหลายสาย

การหนีบแบบไฮบริด

การจับยึดแบบไฮบริดจะจับคู่ปั๊มไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวกับกระบอกสูบแบบล็อคโดยตรง ซึ่งช่วยให้ประหยัดพลังงานและควบคุมแรงดันได้อย่างแม่นยำบนเครื่องจักรที่มีน้ำหนักน้อยกว่า เหมาะกับการวิ่งพรีฟอร์มผนังบางและน้ำหนักเบา โดยที่ความเร็วรอบมีความสำคัญมากกว่าน้ำหนักที่สูงมาก

การหนีบสองแผ่น

การยึดด้วยแท่นสองแท่นช่วยขจัดข้อจำกัดระยะห่างของแถบยึดของระบบห้าจุดแบบดั้งเดิม ทำให้มีพื้นที่ติดตั้งแม่พิมพ์ที่กว้างขึ้นสำหรับจำนวนคาวิตี้ขนาดใหญ่หรือผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นขนาดใหญ่ เป็นทางเลือกด้านโครงสร้างเมื่อน้ำหนักเพิ่มขึ้นเป็นประเภทเครื่องจักรขนาดใหญ่

การเปรียบเทียบสัมพัทธ์ของการยึดแบบสลับ แบบไฮบริด และแบบกดสองแผ่นในปัจจัยการทำงานห้าประการ โดยให้คะแนนในระดับสิบจุด

สลับการหนีบ การหนีบแบบไฮบริด การหนีบสองแผ่น

คำถามที่สาม: ความจุของหน่วยฉีดใดที่ตรงกับช่วงน้ำหนักพรีฟอร์มของคุณ

หน่วยฉีดต้องการความสามารถในการฉีดที่เพียงพอเพื่อเติมเต็มทุกช่องในการฉีดครั้งเดียว โดยเหลือระยะไว้สำหรับรักษาแรงกดและกันกระแทก หน่วยฉีดที่มีขนาดเล็กกว่านั้นจะพยายามยึดวัสดุหลอมกันกระแทกที่มั่นคง ซึ่งปรากฏอยู่บนพื้นโรงงานเป็นช็อตที่สั้นและบริเวณคอไม่สอดคล้องกัน ในทางกลับกัน หน่วยฉีดขนาดใหญ่จะวางเรซินไว้ในกระบอกปืนนานเกินไปเมื่อเทียบกับขนาดช็อต ส่งผลให้เสี่ยงต่อการเสื่อมสภาพจากความร้อนและการเกิดอะซีตัลดีไฮด์ ซึ่งเป็นข้อบกพร่องอย่างมาก เครื่องฉีดพลาสติกพรีฟอร์ม PET ถูกสร้างขึ้นเพื่อควบคุม

18 ถึง 30 มม ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูสำหรับชั้นน้ำหนักขนาดเล็ก

20 ถึง 26 อัตราส่วนสกรู L มากกว่า D ทั่วไป

180 เมกะปาสคาล แรงดันฉีดสูงสุดทั่วไป

8 ถึง 20 ก ช่วงน้ำหนักพรีฟอร์มมาตรฐานสำหรับคอเครื่องดื่ม

ข้อมูลจำเพาะอ้างอิงหน่วยฉีดตามระดับน้ำหนักของเครื่องจักร
คลาสเครื่อง	เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู	ช่วงน้ำหนักช็อต	แรงดันการฉีด
รถไฮบริดน้ำหนักน้อย	28 ถึง 36 มม	80 ถึง 260 ก	สูงถึง 180 MPa
สลับน้ำหนักปานกลาง	40 ถึง 55 มม	260 ถึง 900 ก	สูงถึง 175 MPa
ระวางบรรทุกขนาดใหญ่สองแผ่น	60 ถึง 90 มม	900 ถึง 2600 ก	สูงถึง 165 MPa

คำถามที่สี่: ควบคุมความชื้นและการตกผลึกของเรซินก่อนการหลอมละลายอย่างไร

เม็ดพลาสติก PET มีคุณสมบัติดูดความชื้น ซึ่งหมายความว่าจะดึงความชื้นจากอากาศโดยรอบ และความชื้นที่เหลืออยู่ในเม็ดจะทำปฏิกิริยากับวัสดุหลอมระหว่างการฉีด เพื่อลดความยาวสายโซ่โมเลกุล สิ่งนี้จะปรากฏในขวดที่เสร็จแล้วว่ามีความใสลดลง ความเปราะบาง หรือรอยแตกร้าวบริเวณคอ ก่อนที่ผู้ซื้อเรซินจะลงนามใดๆ เครื่องฉีดพลาสติกพรีฟอร์ม PET วิธีการทำให้แห้งและการตกผลึกสมควรได้รับความสนใจมากพอๆ กับน้ำหนักการจับยึด

ความท้าทายที่ซ่อนอยู่

เม็ด PET อสัณฐานจะนิ่มและเกาะติดกันที่อุณหภูมิสูงกว่า 140 องศาเซลเซียส เว้นแต่จะเกิดการตกผลึกก่อน
ความชื้นที่ตกค้างมากกว่า 300 ppm จะช่วยเร่งปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสระหว่างการหลอมละลาย
การกระจายลมแห้งที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดความหนืดของของเหลวระหว่างการฉีดที่ไม่สอดคล้องกัน

โซลูชั่นการทำงาน

ถังตกผลึกโดยเฉพาะจะค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิของเม็ดเพื่อป้องกันการเกาะติด
เครื่องอบแห้งแบบลดความชื้นจะรักษาจุดน้ำค้างไว้ต่ำพอที่จะทำให้มีความชื้นต่ำกว่า 50 ppm ก่อนที่จะละลาย
รถตักฮอปเปอร์หุ้มฉนวนและวงจรอากาศแบบวงปิดช่วยป้องกันไม่ให้เรซินแห้งดูดความชื้นกลับระหว่างทางไปยังถัง

ผู้ซื้อจัดหาจาก ผู้จำหน่ายเครื่อง PET พรีฟอร์ม ควรถามโดยตรงว่าถังอบแห้งมีขนาดอย่างไรโดยสัมพันธ์กับปริมาณงานของถัง เนื่องจากเครื่องทำแห้งที่มีขนาดเล็กเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งของข้อร้องเรียนเกี่ยวกับหมอกควันจากผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นที่รายงานโดยโปรเซสเซอร์

คำถามที่ห้า: ระดับระบบอัตโนมัติใดที่มาพร้อมกับเครื่องจักร

ระบบอัตโนมัติในสายการผลิต PET พรีฟอร์มครอบคลุมมากกว่าแขนหุ่นยนต์เพียงแขนเดียว โดยครอบคลุมการบูรณาการการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ การคัดแยกขยะอัตโนมัติตามน้ำหนักหรือเซ็นเซอร์ภาพ การซิงโครไนซ์สายพานลำเลียง และการบันทึกข้อมูลส่วนกลางที่เชื่อมโยงเวลารอบการทำงาน อุณหภูมิถังบรรจุ และน้ำหนักของแคลมป์ไว้ในหน้าจอผู้ปฏิบัติงานเพียงหน้าจอเดียว การใช้ระบบอัตโนมัติในระดับนี้กับสายการผลิต PET preform ใหม่ได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เนื่องจากความพร้อมด้านแรงงานมีมากขึ้น และผู้ซื้อต้องการความสม่ำเสมอในการฉีดที่เข้มงวดมากขึ้น

ส่วนแบ่งของสายการผลิต PET preform ใหม่ที่ระบุด้วยระบบอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์และเซ็นเซอร์แบบบูรณาการ ปี 2019 ถึง 2026

1 แขนหุ่นยนต์อัตโนมัตินำออกจากสถานีหล่อเย็นแม่พิมพ์
2 การคัดแยกขยะตามน้ำหนักจะซิงโครไนซ์กับวงจรการนำออก
3 เวลารอบการบันทึกหน้าจอสัมผัสส่วนกลาง น้ำหนัก และประวัติอุณหภูมิถัง
4 การเข้าถึงการตรวจสอบระยะไกลสำหรับทีมเทคนิคนอกสถานที่

คำถามที่หก: เครื่องจักรใช้พลังงานเท่าใดต่อรอบ

การใช้พลังงานต่อกิโลกรัมของผลผลิตเป็นหนึ่งในวิธีที่ชัดเจนที่สุดในการเปรียบเทียบระบบปั๊มดิสเพลสเมนต์แบบคงที่กับระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวในทุกระดับน้ำหนัก ปั๊มเซอร์โวจะปรับการไหลของน้ำมันเพื่อให้ตรงกับความต้องการที่แน่นอนของแต่ละเฟสของวงจร ช่วยลดการสูญเสียการไหลเวียนของรอบเดินเบาระหว่างการกักเก็บแรงดันและการทำความเย็น ซึ่งโดยปกติจะเป็นส่วนที่ยาวที่สุดของวงจร PET พรีฟอร์ม

การใช้พลังงานโดยประมาณเป็นกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อกิโลกรัมของผลผลิต ปั๊มคงที่เทียบกับระบบขับเคลื่อนเซอร์โวในทุกระดับน้ำหนัก

ปั๊มดิสเพลสเมนต์คงที่ ปั๊มขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว

การเปรียบเทียบการใช้พลังงานระหว่างปั๊มแบบอยู่กับที่และระบบไฮดรอลิกที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว
คลาสน้ำหนัก	ปั๊มคงที่ kWh ต่อกก	เซอร์โวปั๊ม kWh ต่อกิโลกรัม
เล็ก	0.55	0.32
ปานกลาง	0.62	0.38
ใหญ่	0.70	0.42

คำถามที่เจ็ด: แม่พิมพ์สามารถเปลี่ยนแปลงได้เร็วเพียงใดระหว่างโครงสร้างแบบโพรง

พืชที่ใช้การตกแต่งแบบคอผสมหรือรูปทรงขวดตามฤดูกาลจำเป็นต้องรู้ว่าการเปลี่ยนแม่พิมพ์บนพื้นนั้นใช้เวลานานเท่าใด ไม่ใช่แค่บนกระดาษเท่านั้น กระบวนการเปลี่ยนแปลงที่ช้าจะกินเวลาดำเนินการที่วางแผนไว้ และสามารถเปลี่ยนลำดับการดำเนินการระยะสั้นที่ทำกำไรให้กลายเป็นเรื่องปวดหัวในการกำหนดตารางเวลาได้

การปล่อยและการกำจัดแม่พิมพ์

ชุดจับยึดเปิดจนสุด ท่อระบายความร้อนถูกตัดการเชื่อมต่อ และแม่พิมพ์ถูกปลดออกจากแท่นวาง

การติดตั้งแม่พิมพ์ใหม่

แม่พิมพ์สำหรับเปลี่ยนจะถูกจัดวางบนแท่นวางและยึดให้แน่น โดยมีการจัดการตรงกลางโดยวงแหวนกำหนดตำแหน่ง

การเชื่อมต่อนักวิ่งที่ร้อนแรง

สายเคเบิลของรันเนอร์ร้อน เทอร์โมคัปเปิล และวงจรทำความเย็นได้รับการเชื่อมต่อใหม่และตรวจสอบกับชุดพารามิเตอร์ที่เก็บไว้

ภาพทดลองและการสอบเทียบ

เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานทดลองช็อต ตรวจสอบน้ำหนักพรีฟอร์มและขนาดคอ และปรับแต่งพารามิเตอร์รอบการทำงานก่อนดำเนินการต่อการผลิตทั้งหมด

คำถามที่แปด: โครงสร้างการสนับสนุนด้านเทคนิคมีอะไรบ้างหลังการส่งมอบ

ความสัมพันธ์กับก โรงงานผลิตเครื่องจักรพรีฟอร์ม PET ไม่สิ้นสุดเมื่อเครื่องจัดส่ง สอบถามว่าโรงงานจัดการกับการแก้ไขปัญหาระยะไกลอย่างไร การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนอะไหล่เร็วแค่ไหนเมื่อมีการสั่งซื้อ และการฝึกอบรมวิศวกรนอกสถานที่เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทดสอบหรือไม่

การวินิจฉัยระยะไกล

ตัวควบคุมเครื่องจักรที่มีการเข้าถึงระยะไกลช่วยให้ทีมเทคนิคตรวจสอบประวัติการแจ้งเตือนและบันทึกพารามิเตอร์ได้โดยไม่ต้องรอการเยี่ยมชมสถานที่

ความพร้อมของอะไหล่

ชิ้นส่วนที่สึกหรอทั่วไป เช่น เช็คริง แถบทำความร้อน และซีล จะถูกเก็บไว้ให้พร้อม ดังนั้นการเปลี่ยนทดแทนจึงไม่ทำให้สายการผลิตต้องหยุดชะงัก

การฝึกอบรมการว่าจ้างนอกสถานที่

ผู้ปฏิบัติงานและพนักงานซ่อมบำรุงได้รับการฝึกอบรมโดยตรงเกี่ยวกับเครื่องจักรที่ติดตั้ง ครอบคลุมการปรับเปลี่ยนตามปกติและขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น

การตอบสนองทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง

ช่องทางที่กำหนดไว้สำหรับคำถามทางเทคนิคหลังการติดตั้งช่วยป้องกันไม่ให้ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ กลายเป็นการหยุดทำงานที่ขยายเวลาออกไป

คำถามที่เก้า: ซัพพลายเออร์มีสายการผลิตแบบครบวงจรที่สมบูรณ์หรือไม่

ผู้ซื้อบางรายต้องการเครื่องจักรเครื่องเดียวเพื่อเสียบเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ ในขณะที่บางรายกำลังเริ่มต้นสายการผลิตตั้งแต่เริ่มต้นและจำเป็นต้องมี โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับ PET พรีฟอร์ม ครอบคลุมทั้งเครื่องฉีด แม่พิมพ์ เครื่องอบแห้ง เครื่องทำความเย็น และการขนถ่ายวัสดุเป็นแพ็คเกจเดียว ซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ในสายการผลิตจริงสามารถดำเนินการวางแผนโครงร่าง ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค และความต้องการด้านบุคลากรก่อนวันติดตั้ง แทนที่จะปล่อยให้แต่ละชิ้นส่วนต้องแยกจากกัน

เกี่ยวกับผู้ผลิตที่อยู่เบื้องหลังคู่มือนี้

HIGHSUN MACHINERY ตั้งอยู่ในอุทยานวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี Beilun ในเมืองหนิงโป มณฑลเจ้อเจียง ซึ่งเป็นภูมิภาคที่ได้รับการยอมรับว่าเป็นศูนย์กลางการผลิตเครื่องจักรพลาสติกในประเทศจีนมายาวนาน บริษัททำงานเป็น เครื่องฉีดพลาสติกพรีฟอร์ม PET manufacturer ภายใต้แบรนด์ HIGHSUN โดยผลิตกลุ่มลักษณะเฉพาะที่สร้างขึ้นประมาณ 3 ระวางน้ำหนัก: ซีรีส์เครื่องจักรไฮบริดระวางน้ำหนักขนาดเล็ก ซีรีส์เครื่องสลับระวางน้ำหนักปานกลาง และซีรีส์เครื่องจักรแท่นสองระวางน้ำหนักขนาดใหญ่ โครงสร้างนี้ช่วยให้ผู้ซื้อย้ายจากการทดลองพรีฟอร์มแบบเบาไปจนถึงสายการผลิตขวดโหลปากกว้างเต็มรูปแบบในขณะที่ทำงานกับสายการผลิตหนึ่ง ผู้จัดจำหน่ายสายการผลิต PET preform ตลอดช่วงน้ำหนักทั้งหมด ในฐานะที่เป็น ส่งออกเครื่องฉีดพลาสติก PET , HIGHSUN รองรับโปรเซสเซอร์ที่ตั้งค่าสายการผลิตใหม่พร้อมคำแนะนำเค้าโครงที่มาจากแนวทางปฏิบัติในการผลิตที่เน้นความละเอียดอ่อนและไม่มีข้อบกพร่องซึ่งใช้ในพื้นที่การผลิตของตนเอง

คำถามที่สิบ: การตรวจสอบคุณภาพกระบวนการดำเนินการอย่างไรในระหว่างการผลิต

คุณภาพพรีฟอร์มที่สม่ำเสมอนั้นมาจากการตรวจสอบ ไม่ใช่มาจากโชค โดยทั่วไปจุดตรวจสอบด้านล่างจะมีการติดตามในระหว่างดำเนินการผลิต และควรสอบถามโดยตรงเมื่อทำการประเมินใดๆ ผู้ผลิตเครื่องพรีฟอร์มขวด PET .

ต่ำกว่า 50 ppm กำหนดเป้าหมายปริมาณความชื้นของเรซินก่อนที่จะละลาย

ภายใน 0.02 มม ความทนทานต่อความแปรปรวนของความหนาของผนังในโพรงต่างๆ

ภายใน 0.3 กรัม ช็อตต่อช็อตเป้าหมายความแปรปรวนน้ำหนักพรีฟอร์ม

สูงกว่า 90% เป้าหมายการเก็บรักษาความหนืดที่แท้จริงหลังการประมวลผล

การทำงานร่วมกับโรงงานผลิตเครื่องจักรพรีฟอร์ม PET เทียบกับซัพพลายเออร์

ผู้ซื้อกำลังค้นคว้าก ผู้ผลิตเครื่องทำขวด PET การซื้อจะมีลักษณะเป็น 2 ช่องทางหลัก คือ การซื้อโดยตรงจากโรงงานที่ออกแบบและสร้างเครื่องจักร หรือการซื้อผ่านบริษัทการค้าที่จำหน่ายอุปกรณ์จากแหล่งต่างๆ ทั้งสองเส้นทางสามารถนำไปสู่เครื่องจักรที่ใช้งานได้ แต่ระดับความลึกทางเทคนิคที่มีอยู่ในระหว่างการวางแผนและหลังการติดตั้งมีแนวโน้มที่จะแตกต่างกัน

ความแตกต่างทั่วไประหว่างความสัมพันธ์ทางโรงงานโดยตรงและความสัมพันธ์ระหว่างซัพพลายเออร์
เกณฑ์	ผู้ผลิตโรงงานโดยตรง	ผู้ค้าส่ง
การปรับแต่งทางเทคนิค	เข้าถึงวิศวกรออกแบบโดยตรง	คำขอผ่านตัวกลาง
ประสบการณ์ในสายการผลิต	คุ้นเคยกับอุปกรณ์ของตัวเองในระดับระวางน้ำหนัก	แตกต่างกันไปตามแบรนด์ที่นำเสนอ
ระยะเวลารออะไหล่	ที่มาจากโรงงานผลิตโดยตรง	ขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ของโรงงานต้นน้ำ
หลังการขายทางวิศวกรรมเข้าถึง	วิศวกรที่สร้างเครื่องจักรยังคงสามารถติดต่อได้	การสนับสนุนถูกส่งกลับไปยังโรงงานเดิม

ไม่มีเส้นทางใดที่ผิดโดยอัตโนมัติสำหรับผู้ซื้อทุกราย แต่ผู้ประมวลผลกำลังวางแผนบรรทัดใหม่หรือเปรียบเทียบ จำหน่ายเครื่องผลิตขวด PET เมื่อเทียบกับตัวเลือกโดยตรงจากโรงงาน โดยทั่วไปแล้วจะได้รับประโยชน์จากการถามว่าใครจะตอบคำถามทางเทคนิคเมื่อเครื่องจักรดำเนินการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม PET คืออะไร

เป็นเครื่องขึ้นรูปพลาสติกที่ออกแบบมาเพื่อหลอมและฉีดเม็ดพลาสติก PET ลงในแม่พิมพ์พรีฟอร์ม โดยผลิตชิ้นส่วนตรงกลางที่มีรูปร่างเป็นท่อและถูกเป่าลงในขวดที่เสร็จแล้วในภายหลัง

เครื่อง PET พรีฟอร์มทำงานอย่างไร

เรซินแห้งจะถูกละลายในถังที่ให้ความร้อน จากนั้นฉีดภายใต้แรงกดดันเข้าไปในแม่พิมพ์คาวิตี้ที่ระบายความร้อน แล้วจับไว้ครู่หนึ่งเพื่อให้เป็นรูปร่าง จากนั้นแขนหุ่นยนต์จะดีดออกหรือเอาออกก่อนที่วงจรจะทำซ้ำ

เครื่องอะไรที่ใช้ทำขวด PET พรีฟอร์ม

เครื่องฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม PET เฉพาะที่จับคู่กับแม่พิมพ์คาวิตี้ เครื่องทำแห้งเรซิน และเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์เป็นชุดอุปกรณ์มาตรฐานที่ใช้ในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น

ฉันจะเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับการผลิตขวดของฉันได้อย่างไร

เริ่มจากปริมาณเอาต์พุตเป้าหมายและช่วงน้ำหนักพรีฟอร์ม จากนั้นย้อนกลับไปยังจำนวนคาวิตี้ น้ำหนักในการจับยึด และความจุของหน่วยฉีดที่ตรงกับเป้าหมายนั้น

ฉันควรเลือกกี่ช่อง

จำนวนแคควรสะท้อนถึงปริมาณการสั่งซื้อจริงและงบประมาณแม่พิมพ์ที่มีอยู่ แทนที่จะเป็นจำนวนสูงสุดที่เสนอ เนื่องจากการกำหนดค่าขนาดใหญ่เกินไปอาจทำให้กำลังการผลิตไม่ได้ใช้

เครื่องหนึ่งสามารถจัดการน้ำหนักพรีฟอร์มได้ในช่วงใด

ประเภทน้ำหนักส่วนใหญ่ครอบคลุมช่วงน้ำหนักที่กำหนด ตั้งแต่พรีฟอร์มแบบเสิร์ฟเดี่ยวแบบเบาไปจนถึงพรีฟอร์มโถแบบผนังหนัก ขึ้นอยู่กับหน่วยฉีดที่ติดตั้งกับเครื่องนั้น

วงจรการผลิตโดยทั่วไปใช้เวลานานเท่าใด

โดยทั่วไปเวลารอบจะอยู่ระหว่าง 8 ถึง 12 วินาที ขึ้นอยู่กับจำนวนคาวิตี้ ความหนาของผนังพรีฟอร์ม และประสิทธิภาพการทำความเย็นของแม่พิมพ์

เครื่องจักรเดียวกันสามารถผลิตผิวเคลือบคอที่แตกต่างกันได้

ได้ ตราบใดที่มีการติดตั้งแม่พิมพ์ที่เข้ากันได้ เนื่องจากผิวส่วนคอถูกกำหนดโดยโพรงของแม่พิมพ์ ไม่ใช่ตัวเครื่องจักรฐานเอง

เครื่อง PET พรีฟอร์มต้องการการบำรุงรักษาอะไรบ้าง

การตรวจสอบตามปกติจะครอบคลุมถึงสภาพน้ำมันไฮดรอลิก การทำงานของแถบทำความร้อน การสึกหรอของสกรูและกระบอกสูบ และความสะอาดของท่อหล่อเย็นของแม่พิมพ์ตามกำหนดเวลา

ฉันจะเลือกผู้ผลิตเครื่องจักรพรีฟอร์ม PET ที่เชื่อถือได้ได้อย่างไร

ดูช่วงน้ำหนักที่ครอบคลุม ความเต็มใจที่จะอธิบายข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียด และความชัดเจนในการสนับสนุนหลังการขายก่อนที่จะเปรียบเทียบสิ่งอื่น

แบ่งปัน:

เมนูเว็บ

ค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

แบ่งปัน

เมนูออก

คำถาม 10 อันดับแรกที่ต้องถามก่อนซื้อเครื่องฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม PET