จะรักษาและบำรุงรักษาเครื่องทำลายเอกสารที่ทรงพลังได้อย่างไร?

เครื่องบดเป็นอุปกรณ์ทางกลที่บดวัตถุดิบแข็งขนาดใหญ่ให้ได้ตามขนาดที่ต้องการ โครงสร้างของเครื่องบดประกอบด้วยการบดหยาบ การบดละเอียด การลำเลียงลม และอุปกรณ์อื่น ๆ และบรรลุวัตถุประสงค์ของการบดในรูปแบบของการกระแทกที่ความเร็วสูง เครื่องบดใช้พลังงานลมเพื่อสร้างผงในแต่ละครั้ง ซึ่งเป็นการยกเลิกกระบวนการคัดกรองแบบดั้งเดิม และส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เหมืองแร่และวัสดุก่อสร้าง แรงภายนอกที่เครื่องบดใช้กับของแข็งในระหว่างกระบวนการบดประกอบด้วยสี่ประเภท: การตัด การกระแทก การรีด และการเจียร สี่ประเภทนี้เหมาะสำหรับโอกาสที่แตกต่างกัน โดยส่วนใหญ่จะใช้การตัดสำหรับการบดหยาบ (การบด) และการบด เหมาะสำหรับการบดหรือการบดวัสดุที่แข็งหรือเป็นเส้นใยและวัสดุเทกอง ผลกระทบส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบด ปานกลาง เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่เปราะ การบดอัดแบบลูกกลิ้งส่วนใหญ่จะใช้ในการบดละเอียดสูง (การบดแบบละเอียดพิเศษ) ซึ่งเหมาะสำหรับการบดแบบละเอียดเป็นพิเศษสำหรับวัสดุส่วนใหญ่ การบดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการบดแบบละเอียดพิเศษหรืออุปกรณ์การบดขนาดใหญ่พิเศษ ซึ่งเหมาะสำหรับการบดเพิ่มเติมหลังจากการบด ปัจจุบันเครื่องบดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือเครื่องบดที่ทรงพลังซึ่งเพิ่มพลังบนพื้นฐานดั้งเดิมและสามารถบดวัตถุดิบที่เป็นของแข็งได้ไม่ว่าจะมีขนาดใหญ่แค่ไหนก็ตาม เมื่อเราใช้เครื่องบดที่ทรงพลัง เราต้องใส่ใจกับการบำรุงรักษาและบำรุงรักษารายวันด้วย แล้วเราจะรักษาและบำรุงรักษาเครื่องบดที่ทรงพลังได้อย่างไร? 1. ในระหว่างกระบวนการผลิตต้องตรวจสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืนบ่อยๆ เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 50°C ควรปิดเครื่องเพื่อตรวจสอบเพื่อหาสาเหตุและกำจัดข้อผิดพลาด 2. เมื่อเครื่องจักรใหม่กำลังทำงาน สายพานส่งกำลังยืดออกได้ง่าย ดังนั้นควรให้ความสนใจในการปรับความตึงที่เหมาะสมของสายพานเพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานของสายพาน 3. ควรตรวจสอบชิ้นส่วนที่เปราะบางบ่อยครั้งและเปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการผลิตและปริมาณงาน 4. ควรตรวจสอบใบมีดและบูชบ่อยครั้งเพื่อดูการสึกหรอ หากสึกหรอ ผลผลิตจะลดลง และขนาดเกรนจะหยาบขึ้น และจะถูกเปลี่ยนใหม่เมื่อพบว่าสึกหรอ 5. เครื่องยนต์หลักและแบริ่งไหลแบบให้คะแนนล้วนได้รับการหล่อลื่นด้วยจาระบีโดยใช้จาระบีพิเศษหมายเลข 2 โดยมีระดับ 265-295 6. ระยะเวลาการเปลี่ยนจาระบีของแบริ่งคือ 2,000 ชั่วโมง และปริมาณการเติมจาระบีคือ 1/2 (การวัดด้านบน) หรือ 3/4 (การวัดที่ต่ำกว่า) ของพื้นที่ในช่องแบริ่ง อย่าเติมจาระบีมากเกินไป ไม่เช่นนั้นจะทำให้อุณหภูมิแบริ่งสูงเกินไป 7. ระยะเวลาการเปลี่ยนจาระบีของเครื่องป้อนแบบสกรูคือ 4000 ชั่วโมงและเติมจาระบีที่ใช้แคลเซียมธรรมดา hwaqtester.hwaq.cc:50996