วิธีการเลือกเครื่องฉีดพลาสติก PET ที่เหมาะสม？

การเลือกสิ่งที่ถูกต้อง เครื่องฉีดพลาสติกพีอีที มีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิตผลิตภัณฑ์ เมื่อเลือกเครื่องจักร ให้พิจารณาหลายแง่มุม รวมถึงแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพของเครื่องจักร และประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

1. แม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์

ก่อนที่จะเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูป PET คุณต้องเข้าใจผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์ของคุณอย่างถ่องแท้ นี่เป็นพื้นฐานในการกำหนดข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร
ขนาดและน้ำหนักผลิตภัณฑ์:
น้ำหนักผลิตภัณฑ์เป็นตัวกำหนดปริมาณการยิงของเครื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตมีเสถียรภาพและมีคุณภาพสูง ขอแนะนำให้เลือกเครื่องจักรที่มีปริมาณการฉีดสูงกว่าน้ำหนักผลิตภัณฑ์ 30% ถึง 40% (รวมถึงระบบรันเนอร์)
ขนาดผลิตภัณฑ์จะกำหนดระยะห่างของคอลัมน์หลักของเครื่อง จังหวะการเปิดแม่พิมพ์ และระยะจังหวะดีดตัวออก

ขนาดและโครงสร้างของแม่พิมพ์:
ความหนาของแม่พิมพ์ต้องอยู่ภายในช่วงความหนาของแม่พิมพ์ของเครื่อง
ความยาวและความกว้างของแม่พิมพ์ต้องน้อยกว่าระยะห่างของคอลัมน์หลักเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งแม่พิมพ์จะราบรื่น
ระยะเปิดแม่พิมพ์ต้องเพียงพอ โดยทั่วไปแนะนำให้มากกว่าหรือเท่ากับสองเท่าของความสูงของผลิตภัณฑ์ (และตัวรันเนอร์) เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถถอดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกได้อย่างราบรื่น จังหวะการดีดออกและแรงดีดออกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการดีดออกของแม่พิมพ์ด้วย

2. ประสิทธิภาพของเครื่องจักร

หลังจากพิจารณาข้อกำหนดด้านขนาดพื้นฐานแล้ว ก็ถึงเวลาเจาะลึกเข้าไปในพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของเครื่องจักร
แรงหนีบ (น้ำหนัก):
แรงยึดคือแรงที่เครื่องจักรใช้ยึดแม่พิมพ์ให้ปิดระหว่างการฉีด เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกรั่วไหลออกมา
วิธีการคำนวณคือ: แรงจับยึด = พื้นที่ที่คาดการณ์ของชิ้นส่วนบนพื้นผิวการกลึงตัด × ความดันโพรงแม่พิมพ์ พลาสติก PET ต้องใช้แรงดันสูงในการฉีดในระหว่างการขึ้นรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีแรงจับยึดที่เพียงพอเพื่อตอบโต้แรงนี้

หน่วยฉีด:
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (L/D): PET ต้องใช้สกรู PET โดยเฉพาะ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะมีอัตราส่วน L/D ที่ยาวกว่า เพื่อให้แน่ใจว่ามีการขึ้นรูปพลาสติกอย่างเพียงพอพร้อมทั้งป้องกันการย่อยสลาย
ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติก: PET ต้องการการทำให้เป็นพลาสติกอย่างรวดเร็วและการอบแห้ง ดังนั้นความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องจึงมีความสำคัญ ระบบการทำให้เป็นพลาสติกที่มีประสิทธิภาพช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ความเร็วและแรงดันในการฉีด: PET มีความหนืดหลอมละลายต่ำ ต้องใช้แรงดันสูงและการฉีดอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าการบรรจุสมบูรณ์และความใสของผลิตภัณฑ์
ระบบทำความเย็น: การผลิต PET preform ต้องการการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ เครื่องจักรควรมีระบบระบายน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เพื่อให้เหมาะกับการไหลของน้ำหล่อเย็นที่แม่พิมพ์ต้องการ ซึ่งจะทำให้วงจรการขึ้นรูปสั้นลง

3. ระบบขับเคลื่อนและประสิทธิภาพพลังงาน

ขณะเดียวกันก็รับประกันกำลังการผลิต ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องจักรยังส่งผลกระทบโดยตรงต่อต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย
ประเภทระบบขับเคลื่อน:
เครื่องอัดไฮดรอลิกทั้งระบบ: แบบดั้งเดิมและมีต้นทุนต่ำ แต่ใช้พลังงานค่อนข้างสูง
เครื่องผสมที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์: เมื่อรวมข้อดีของระบบไฮดรอลิกและระบบไฟฟ้าเข้าด้วยกัน ทำให้ประหยัดพลังงานได้มาก โดยใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องอัดไฮดรอลิกถึง 30% ถึง 70% ปัจจุบันนี้เป็นตัวเลือกหลักสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป PET ซึ่งช่วยรักษาสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ: ให้ความแม่นยำสูงสุดและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุด แต่ยังมีต้นทุนอุปกรณ์สูงสุดอีกด้วย เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำสูงมากหรือสำหรับโรงงานที่ต้องการประหยัดพลังงานสูงสุด

การเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูป PET ถือเป็นจุดเริ่มต้นที่สำคัญ คุณต้องคำนวณพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์ จากนั้นใช้พารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อเลือกประสิทธิภาพของเครื่องจักรและระบบขับเคลื่อน สุดท้ายนี้ ให้พิจารณาความสามารถในการให้บริการของซัพพลายเออร์ ด้วยวิธีนี้เท่านั้น คุณจึงจะได้พบกับเครื่องฉีดขึ้นรูป PET ที่ตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณอย่างแท้จริง