(1) ในระหว่างกระบวนการจับยึดแม่พิมพ์ น้ำมันแรงดันในกระบอกจับยึดแม่พิมพ์จะดันกลไกการจับยึดให้เคลื่อนที่ และแม่แบบที่เคลื่อนย้ายได้จะเคลื่อนที่เพื่อปิดแม่พิมพ์ ในหมู่พวกเขา แม่พิมพ์จะถูกปิดครั้งแรกที่ความดันต่ำและความเร็วสูง เมื่อเทมเพลตที่ย้ายอยู่ใกล้กับเทมเพลตคงที่ จะเปลี่ยนไปใช้ความเร็วต่ำและแรงดันต่ำ (นั่นคือ เงื่อนไขการป้องกันแม่พิมพ์) เมื่อได้รับการยืนยันแล้วว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมอยู่ในแม่พิมพ์ จะเปลี่ยนไปใช้แรงดันสูง (การหนีบแม่พิมพ์) Force) และล็อคแม่พิมพ์
(2) หลังจากที่แม่พิมพ์ถูกล็อคด้วยแรงจับยึดในระหว่างกระบวนการฉีดของอุปกรณ์ฉีด อุปกรณ์ฉีดจะเข้าสู่สภาวะการทำงานเพื่อทำให้หัวฉีดและแม่พิมพ์พอดี หลังจากที่โซลินอยด์วาล์วฉีดถูกกระตุ้น กระบอกฉีดจะเต็มไปด้วยน้ำมันแรงดัน สกรูที่เชื่อมต่อกับก้านลูกสูบของกระบอกสูบจะถูกผลัก และสารหลอมในถังจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่ถูกล็อคตามความดันและความเร็วที่กำหนด
(3) ในระหว่างกระบวนการเติมโพรงในระหว่างการเติมโพรงจนกระทั่งการเติมเสร็จสิ้น ต้องใช้สกรูเพื่อรักษาแรงกดบนวัสดุที่หลอมละลายเพื่อป้องกันไม่ให้หลอมไหลกลับเข้าไปในแม่พิมพ์ ในขณะเดียวกันก็ใช้แรงกดยึดกับคาวิตี้ วัสดุภายในจำเป็นต้องทำให้วัสดุเย็นลงและหดตัวเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การหดตัวของผลิตภัณฑ์พลาสติก
(4) กระบวนการทำความเย็นและการทำให้เป็นพลาสติกล่วงหน้า เมื่อประตูถูกปิดผนึก กระบวนการกดค้างไว้จะถูกยกเลิก และผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงตามธรรมชาติและมีรูปร่างในแม่พิมพ์ ในเวลาเดียวกัน มอเตอร์น้ำมันพรีพลาสติกจะถูกขับเคลื่อนให้หมุนสกรูเพื่อลำเลียงพลาสติกที่เป็นเม็ดจากฮอปเปอร์ไปข้างหน้า และการทำให้เป็นพลาสติก หลังจากที่การทำให้เป็นพลาสติกของวัตถุดิบถึงค่าการสูบจ่ายที่กำหนดไว้แล้ว เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกที่หลอมละลายไหลล้นหัวฉีด จะต้องเลื่อนสกรูไปข้างหลังในระยะห่างที่กำหนด นั่นคือ ดำเนินการบำบัดแบบป้องกันการหน่วงเวลา
(5) หลังจากที่อุปกรณ์ฉีดถอนออก เปิดแม่พิมพ์ และดีดผลิตภัณฑ์พลาสติกออกหลังจากเสร็จสิ้นการวัดก่อนพลาสติกและกระบวนการป้องกันการกลิ้ง เพื่อป้องกันไม่ให้หัวฉีดสร้างวัสดุเย็นเนื่องจากการสัมผัสกับแม่พิมพ์เย็นเป็นเวลานาน หัวฉีดมักจะถูกถอดออกจากแม่พิมพ์ นั่นคืออุปกรณ์ฉีดหมดอายุแล้ว ดำเนินการหรือไม่และสามารถเลือกลำดับการดำเนินการได้หรือไม่ เมื่อผลิตภัณฑ์เย็นตัวและขึ้นรูปแล้ว ให้เปิดแม่พิมพ์แล้วนำผลิตภัณฑ์ออก
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288